“精準預埋，一次成活”是機電安裝工程標準化施工的追求。中天八建通過對標準化建造體系的試點應用，不斷總結經驗教訓，形成了一套機電安裝標準化建造體系，一起來對標學習一下吧！


通過試點先行、標桿引領、大客戶落地，加快中天標準化建造在項目全面推廣落地。中天八建組建模塊化應用推進小組，確定標準化建造推進總體思路及目標。通過反復實踐、總結區域項目特點及積累優秀做法，確定重點推進水電安裝類模塊化建造在項目落地應用，打造區域樣板，以此為突破口，加快標準化建造的全面推廣。
 
一是聚焦具體模塊、拆解模塊構件，用系統思維完整識別“質量、安全、進度、成本”之間的關系，致力用先進技術、先進工藝、先進工具改進原有痛點，形成具體的深化設計標準，以“深化”指導“生產”，助推標準模塊做法落到實處；

二是與項目部技術人員共同成立項目深化設計專班，積極與甲方、分包單位及項目部進行宣傳、溝通標準模塊做法，增強支持與配合，達成統一目標；


三是將標準模塊做法、四新技術統籌納入項目前期履約策劃中，明確深化設計技術應用實施路徑及標準模塊做法的實施管理流程，落實各項主體責任，通過履約策劃先行，有序組織各項工作的開展。


圍繞實現深化設計落地這一目標，中天八建不斷加強項目服務支撐與過程管控職能。首先，在項目鋁模首拼施工階段開展樣板審核，公司工程、技術、深化設計等條線人員全程跟進主體結構、水電安裝等深化內容，落實精準預埋、定位。同時，通過樣板審核總結經驗，結合區域特點完成區域《中天八建模塊化標準化建造手冊——安裝篇》，更新區域《安裝工程作業指導書》，指導項目精準施工。

  

其次，重點培養項目管理人員標準化管理思維及專業班組協同鏈建設，共同梳理項目管理痛點問題。一是，挑選出實力較好、履約信譽較高、內部合作較多的班組，做好模塊化施工及四新技術應用的培訓交底工作，打破傳統班組的施工模式，減少班組阻力。二是，在模塊化推進過程中，對后臺深化設計進行現場驗證，及時糾偏，在反復實踐后，將關于構造、尺寸、部品等內容固化，推廣應用。


中天八建通過對主體結構、管道井、水暖、電氣標準等模塊推進落地，已完成吊卡基座橡膠塊、吊卡基座、支吊架底座、子母式橋架預埋件、接地母線套管、墻板線盒、等電位、強弱電箱等項的精準預埋、定位，構件標準各方共享，為項目部提供高效、高質量的模塊化深化設計服務，實現“精準定位、精確備料、一次成活”。


為提高集中加工設備與標準部品的匹配性，中天八建加快設備研發創新，推動集中加工場地深化布局。研發升級液壓式角鋼切斷/沖孔臺、PPR管氣動切斷、熱熔臺、可調式套管焊接臺等水電加工操作臺；制定標準工位；整理區域模塊化應用部品清單、價格及采購途徑；強制配備、推薦配備、按需配備建立水電安裝實用機具設備配備清單。


相較于傳統集中加工廠，在設備的設計研發、場地面積、加工能力、運送能力等方面均有大幅提升。同時，運用ERP管理系統，實現標準部品超市化運營，物料化配送，點到點一站式管理，為現場施工做足資源支撐。